臥式加工中心：是一種主軸軸線與工作臺平行安裝的加工中心，主要適合運行箱體類工件 。

臥式加工中心的主軸處于水平狀態，一般配有可進行分度回轉活動的正方形工作臺。一般有著3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉活動坐標，它能夠使工件在過一次裝夾次數后完成除安裝面和頂面之外的剩余幾個面的運行，最適合運行箱體類工件 。一般有著分度工作臺或數控轉換工作臺，可運行工件的每個側面；也能作多個坐標的聯合活動，可以運行復雜的工件曲面。

有的臥式加工中心配有自主交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行運行的同時，還能對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸搬運，可以大大縮短輔助的時間，提高運行效率。

加工中心的工作原理：

工件在加工中心上經過一次裝夾次數后， 數控系統能控制機床按不同運行工序，自動選擇及更改刀具，自主變動機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，逐步完成工件多個面上多工序的運行。而且有多種換刀或選刀功能，可以使生產效率大幅提高。

加工中心因為工序的集中和自主換刀，減少了工件的裝夾次數、測試和機床調整等的時間，使機床的切削的時間達到機床開動的時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放的時間，縮短了生產周期，有著明顯的經濟提升。加工中心適合工件 形狀比較復雜、精度需求較高、產品更改頻繁的中小批量生產。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在運行時不方便查看，工件 裝夾次數和測試時不方便，但運行時排屑方便，對運行效率有益。

臥式加工中心的類型及優點：

臥式加工中心按立柱能否活動分為固定立柱型和移動立柱型。 

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